Changzhou Shen Litong Mould CO.,LTD

Brėžimo procese nesunku susidurti su tuo, kad štampai ilgą laiką nenaudojami, tačiau skylės yra didesnės arba elipsės formos, viela dažnai lūžta, o vielos paviršius nėra poliruotas, o tai apsunkina darbą ir sukelia nuostolių. į gamybą. Yra daug priežasčių, dėl kurių kyla šios problemos, įskaitant šiuos veiksnius: 1. Įvesties laidai Įvesties laidų paviršiaus kokybė nėra gera, pavyzdžiui, yra elipsės formos, persidengia, dėmėtas, nelygus ir pan., todėl sunku piešti. Be to, pačios vielos kokybė, tokia kaip mechaninės savybės, cheminė sudėtis, metalografinė struktūra ir kt., yra svarbi gaminio kokybei po ištraukimo. 2. Piešimo įranga Piešimo įrangos montavimas nėra stabilus ir su didele vibracija, traukimo atramos yra su grioveliais arba per didelis vielos tempimo greitis ir pan. Tai turės įtakos piešimo kokybei. 3. Vielos traukimo štampai Antgalio angos kampas yra nenuoseklus arba neatitinka standarto. Be to, nepagrįstų štampų serija daugiausia reiškia per didelį arba mažą suspaudimą kiekviename žingsnyje. 4. Lubrikantas Piešiant įpilama tepalinės alyvos, kad ant metalinio paviršiaus darbinio kūgio viduje susidarytų plona plėvelė. Kampas dėl slėgio. Tepalas pridedamas tempiant, kad metalinis paviršius sudarytų ploną plėvelę dėl slėgio darbinio kūgio kampe, kad tarp laidų ir štampavimo angų nebūtų tiesioginės trinties, o tai sumažina trintį ir gali sumažinti galios apkrovą. įrangą ir prailgina piešimo štampų tarnavimo laiką. Taip pat reikia sumažinti tempimo temperatūrą. Turi būti pakankamai slėgio, kad štampai ir laidai gerai aušintų. Aukšta laidų temperatūra tempimo metu sugadins tepalą ir skylutes. 5. Šerdelės Norint brėžti skirtingų medžiagų laidus, reikia pasirinkti tinkamas štampo šerdis, kad pailgėtų štampų tarnavimo laikas.

Gamybos procese tai sukels didelį piešimo štampų suvartojimą, o tai ne tik padidins gamybos sąnaudas, bet ir paveiks gamybos efektyvumą, nes dažnai sustabdoma gamybos linija, kad būtų pakeistas štampas. Savalaikė arba reguliari štampų priežiūra prailgins jų tarnavimo laiką ir leis gamintojui gauti geresnę ekonominę naudą. 1. Valymas: prieš atliekant techninę priežiūrą, piešimo štampų paviršius turi būti nuvalytas, kad būtų pašalintos alyvos dėmės ir nešvarumai. Tada nuvalykite skylutes esančias dėmes medicinine vata. 2. Patikrinimas: patikrinama, ar štampai nepažeisti, o po to štampai skirstomi į poliravimo priežiūrą ir presavimo priežiūrą. 3. Poliravimas: atkreipkite dėmesį į laiką ir lygumą po poliravimo poliravimo operacijos metu. 4. Presavimas: prieš stambinimą nustatykite tikslinę diafragmą, kurią norite padidinti, ir ją įgyvendinkite etapais. 5. Reguliari priežiūra: paprastai štampus naudojanti įmonė turėtų parengti štampų priežiūros ciklą pagal gamybos proceso reikalavimus. Ir reguliariai prižiūrėkite štampus.